Firma PKN Ziemba w swojej ofercie posiada obróbkę elektroerozyjną. Wykorzystujemy ją przy produkcji precyzyjnych części maszyn, gniazd form wtryskowych, matryc, wykrojników i stempli.
Oferujemy
Drążenie wgłębne EDM przy pomocy elektrod
Nasze usługi obejmują projekt elementu, projekt elektrody, usługi drążenia, odwzorowanie kształtu, dopalanie naroży, zmiana chropowatości wg wzorca obróbki elektroiskrowej Charmille VDI 3400.
Cięcie bądź wycinanie elektroerozyjne WEDM, na wycinarkach drutowych popularnych drutówkach
Wykorzystujemy nowoczesne precyzyjne maszyny do obróbki dowolnie twardych materiałów z duża dokładnością na poziomie mikrometrów.
Elektroerozyjne przebijanie otworów, na przebijarkach lub wiertarkach elektroerozyjnych
Służy przede wszystkim do przebijania otworów startowych, do wykonywania mikrootworów, np. w płytach formujących do termoformowania, do wykonania otworów w sitkach o dowolnej średnicy oraz do usuwania pękniętych wierteł i gwintowników.
Stosując metodę elektrodrążenia, możemy uzyskać bardzo dużą dokładność, rzędu kilku mikrometrów, nawet dla bardzo skomplikowanych i trudnych do uzyskania kształtów. Efektem tego procesu jest dokładna powierzchnia o małej chropowatości. Obróbkę elektroerozyjną można wykorzystywać w obszarach zastosowania niedostępnych dla metod konwencjonalnych.
Elektrodrążenie – precyzyjna obróbka materiałów trudnoobrabialnych
Elektrodrążenie to zaawansowana metoda obróbki, która pozwala na precyzyjne kształtowanie materiałów przewodzących, niezależnie od ich twardości. W przeciwieństwie do klasycznego skrawania – proces EDM nie opiera się na kontakcie narzędzia z materiałem, lecz na kontrolowanych wyładowaniach elektrycznych.
Technologia elektrodrążenia znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie standardowa obróbka CNC nie pozwala osiągnąć wymaganej dokładności lub gdzie materiał po obróbce cieplnej jest zbyt twardy do skrawania. Dotyczy to w szczególności produkcji gniazd form wtryskowych, matryc, wykrojników czy stempli. W praktyce oznacza to możliwość uzyskania ostrych naroży, głębokich kieszeni oraz detali o mikrometrycznej dokładności.
Oferowane przez nas elektrodrążenie w Warszawie to rozwiązanie dedykowane firmom, które oczekują najwyższej precyzji wykonania oraz powtarzalności produkcji – zarówno w przypadku pojedynczych elementów, jak i krótkich serii narzędziowych.
Drążenie EDM i WEDM – odwzorowanie detalu z dokładnością mikrometryczną
W ramach obróbki elektroerozyjnej stosuje się dwa główne procesy: drążenie wgłębne EDM oraz wycinanie drutowe WEDM. Drążenie wgłębne polega na odwzorowaniu kształtu elektrody w materiale, co pozwala na wykonanie skomplikowanych gniazd, formujących powierzchni oraz detali o niestandardowej geometrii. Kluczowe znaczenie ma tutaj precyzyjne przygotowanie elektrody oraz kontrola parametrów procesu, które wpływają na końcową chropowatość i dokładność.
Z kolei wycinanie drutowe (WEDM) umożliwia precyzyjne cięcie materiału przy użyciu cienkiego drutu przewodzącego prąd. Technologia ta pozwala na uzyskanie bardzo wąskich szczelin oraz idealnie powtarzalnych konturów, co jest szczególnie istotne przy produkcji wykrojników, stempli czy elementów o wysokich wymaganiach geometrycznych.
