PKN Ziemba oferuje formy do wtryskarek, których jest producentem. Siedziba firmy znajduje się w Zielonce k. Warszawy. Od ponad 30 lat specjalizujemy się w produkcji wysokiej jakości form wtryskowych do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Działamy kompleksowo — od pomysłu i projektu, aż po gotowy produkt oraz seryjną produkcję wyprasek. Mamy własne biuro konstrukcyjne, a także sprawdzonych dostawców komponentów. Realizujemy zlecenia zarówno dla Klientów z całej Polski, jak i zagranicy, ze szczególnym uwzględnieniem Warszawy oraz okolicznych miejscowości z województwa mazowieckiego.
Formy wtryskowe
Pomysł, projekt i doradztwo Pomysł, projekt i doradztwo

Wspieramy naszych Klientów już na etapie koncepcji. Świadczymy pełen zakres doradztwa: od doboru odpowiedniego tworzywa, przez analizę technologiczności wyprasek, po założenia konstrukcyjne. Prowadzone przez nas biuro projektowe oferuje projektowanie CAD oraz projektowanie form wtryskowych z uwzględnieniem aspektów estetycznych — wzornictwa przemysłowego — a także technicznego,  tak żeby produkt spełniał wszystkie wymagania Klienta. Pracujemy na podstawie dostarczonego modelu, wzoru lub rysunku, wykorzystując zaawansowane oprogramowania do tworzenia modeli 3d i wizualizacji produktu.

Prototypowanie Prototypowanie

W zależności od potrzeb Klienta dostarczamy prototypy wykonane na drukarce 3d lub frezowane/toczone z materiału docelowego. Produkujemy również formy prototypowe przeznaczone do małej serii wtrysku, dzięki którym inwestor może się ostatecznie upewnić, co do kształtu wypraski przed wdrożeniem kosztownego wielogniazdowego projektu formy.

Projekt formy wtryskowej Projekt formy wtryskowej

Na etapie projektowania formy wtryskowej uwzględniamy wszystkie założenia techniczne i konstrukcyjne. Dobieramy odpowiednie materiały, liczbę gniazd, punkty wtrysku, dobieramy i doradzamy w sprawach typu systemów (gorąco i zimnokanalowych). Projektujemy układ chłodzenia. Tak by gotowe elementy spełniały wszystkie założenia Klienta.

Symulacja wtrysku Symulacja wtrysku

Dzięki oprogramowaniu do symulacji wtrysku jesteśmy w stanie wykryć i wyeliminować potencjalne wady w wypraskach – deformację, przypalenia, ślady płynięcia, zapady czy wydłużony czas cyklu – i to już na etapie projektowania. Z symulacji widzimy punkty do poprawy, dzięki czemu możliwe jest uzyskanie optymalnego produktu.

Produkcja formy wtryskowej Produkcja formy wtryskowej

Formy wytwarzamy na własnych nowoczesnych obrabiarkach CNC, Elektrodrążarkachszlifierkach. Zawsze stawiamy na wysoką jakość wykonania i profesjonalizm w podejściu do Klienta. Wiemy, co zrobić, aby formy do wtryskarek, których jesteśmy producentem, gwarantowały wieloletnie, bezawaryjne użytkowanie. Nowocześnie wyposażone biuro projektowe i narzędziownia zlokalizowana w pobliżu Warszawy, umożliwiają realizację zróżnicowanych projektów, również tych nietypowych. Jesteśmy w stanie wykonać formy wtryskowe według dokumentacji własnej lub powierzonej. Próby form przeprowadzamy na własnych wtryskarkach, tak żeby Klient otrzymał produkt w pełni przygotowany do produkcji.

Produkcja seryjna elementów z tworzyw sztucznych Produkcja seryjna elementów z tworzyw sztucznych

Wyprodukowane formy wtryskowe dostarczamy do Klienta lub wdrażamy je do produkcji elementów z tworzyw sztucznych. Nasz nowoczesny park maszynowy, umożliwia realizację zamówień o różnym stopniu skomplikowania. Dzięki temu jesteśmy w stanie zintegrować cały proces, począwszy od zaprojektowania i wykonania form, a skończywszy na dostarczeniu gotowych produktów.

  • Formy wtryskowe zimnokanałowe i gorącokanałowe
  • Formy jednogniazdowe i wielogniazdowe
  • Formy szczękowe
  • Formy z układem wykręcania
  • Formy z mechanizmem zamykania na formie
  • Formy z układami pneumatycznymi
  • Formy z układami hydraulicznymi
  • Formy z dotryskiem, wypraski dwukomponentowe
  • Formy z przetryskiem tunelowym
  • Formy z wymiennymi wkładkami
  • Formy rodzinne
  • Formy piętrowe
  • Formy z obtryskiem
  • Formy rozdmuchowe
  • Formy ciśnieniowe
  • Formy odlewnicze
  • Kokile

Regeneracja, serwis i modyfikacje form wtryskowych

Naprawa form wtryskowych również znajduje się w naszej ofercie. Podobnie jak regeneracja oraz ich modyfikacja — zarówno własnych, jak i tych dostarczonych przez Klientów.  Wymieniamy komponenty, wypychacze, słupy, tuleje. Sprawdzamy i czyścimy układy chłodzenia, układy gorącokanałowe i układy pneumatyczne. Te i inne usługi realizujemy na terenie naszego zakładu w województwie mazowieckim.
Regeneracja, serwis i modyfikacje form wtryskowych

Oferta obejmuje

Ekspresowe wykonanie

Regeneracja form wtryskowych

  1. Przywracanie form do pierwotnego stanu
  2. Naprawa uszkodzeń mechanicznych
  3. Czyszczenie i konserwacja
Dostęp do fachowców

Naprawa form wtryskowych

  1. Usuwanie pęknięć i uszkodzeń
  2. Wymiana zużytych komponentów
  3. Odtwarzanie zniszczonych części formy
Indywidualna wycena

Modyfikacja form wtryskowych:

  1. Zmiana konstrukcji formy
  2. Adaptacja do nowych wymagań produkcyjnych
  3. Ulepszanie funkcjonalności formy

Regeneracja bądź naprawa form wtryskowych to

Ocena stanu formy

Przeprowadzenie dokładnej analizy stopnia zużycia formy, analiza wyprasek, analiza gniazd formy, pomiary, często z użyciem optycznej lub współrzędnościowej maszyny pomiarowej.

Naprawa form wtryskowych

Usuwanie usterek poprzez technologie napawania (TIG, napawanie laserowe), wymianę komponentów, części formy lub przez obróbkę mechaniczną.

Obróbka mechaniczna

Odpowiednie frezowanie/ toczenie, obróbkę CNC, szlifowanie i polerowanie, aby zapewnić jej pełną funkcjonalność.

Testowanie

Przeprowadzenie prób w celu sprawdzenia skuteczności naprawy i gotowości formy do produkcji.

ETAPY MODYFIKACJI FORM

Analiza istniejącej formy pod kątem wykonalności modyfikacji

odtworzenie dokumentacji, pomiary istniejących gniazd, analiza układu chłodzenia

Modyfikacja form wtryskowych — projekt

tworzenie dokumentacji technicznej i modelu 3d.

Obróbka mechaniczna

w zależności od przyjętej strategii, wykonujemy modyfikacje istniejących gniazd formy, dorabiamy zupełnie nowe gniazda do istniejącego korpusu, przerabiamy formy zimnokanałowe na gorącokonałowe, dorabiamy stemple i matryce o zmienionych kształtach i średnicach, zmieniamy fakturę z polerowanej na matową i odwrotnie.

Testowanie

Przeprowadzamy próby na wtryskarkach po przeprowadzonych modyfikacjach.

Co nas wyróżnia?

  • Doświadczenie i profesjonalizm — nasz zespół składa się z inżynierów z bogatym doświadczeniem w różnych dziedzinach przemysłu. Dzięki temu jako producent form wtryskowych wiemy, jak sprostać nawet najbardziej wymagającym projektom.
  • Krótkie terminy realizacji — dobrze zoptymalizowana produkcja i wykorzystanie nowoczesnych maszyn umożliwia szybką reakcję na potrzeby rynku, zapewniając najwyższą jakość w krótkim czasie.
  • Indywidualne podejście do Klienta — każdy projekt jest dla nas ważny, więc traktujemy go indywidualnie. Dokładnie analizujemy potrzeby i oczekiwania naszych Klientów, projektujemy i realizujemy — zawsze z uwzględnieniem specyfiki produktu, budżetu i oczekiwań. Zapewniamy pełne wsparcie na każdym etapie realizacji projektu.
  • Innowacyjne rozwiązania stawiamy na innowacje. Nasze formy wtryskowe spełniają aktualne normy techniczne i są przygotowane do intensywnej, wieloletniej eksploatacji. Pozwala nam to oferować nowoczesne i efektywne rozwiązania dla naszych Klientów.

Działamy zarówno lokalnie, jak i ogólnokrajowo

Obsługujemy Klientów z całej Polski, jednak ze względu na położenie naszej siedziby, najwięcej zainteresowanych naszymi usługami są firmy z Warszawy oraz okolicznych miast i miejscowości z województwa mazowieckiego. Niezależnie od tego, czy interesuje Cię projektowanie, naprawa, modyfikacja czy regeneracja form wtryskowych, jesteśmy do dyspozycji.